物理清洗主要是利用人工或特种机械设备及配套的工具产生的高压水射流、超声波或钻力将表面或容器内壁、管内的垢层破碎去除。方式有机械清洗（喷砂、喷丸）、水力清洗、超声波清洗、乌克兰PIG清洗、管道内移动除垢剂机具清洗。现在应用最广的物理清洗是高压水射流技术。

    下面就简单介绍下这些方法：
　　1.高压水射流：利用柱塞泵产生的高压水经过特殊喷嘴喷向垢层，除垢彻底、效率高，但是其装机容器里大、耗水多，存在水处理问题，垢沉积在地面上还需要处理。

　　2.机械除垢：机械除垢采用强力清管器（又称磁力清管器、钉轮清管器和刷轮清管器），这些清管器有三十多年的历史。清管器除垢与其他除垢方式相比具有操作简单、价格低廉、施工周期短、施工人员少、施工设备简单、施工强度低、无污染的特点，但由于清管器为直线运动，要清理干净管内垢层一般需要5-6遍，有时多达10遍，清管效率低，质量差。

　　3.管道内移动式除垢机具除垢：新型管道内移动式除垢机具效率较高，质量好，适用于油气输送管道及化工液体和水输送管道的除垢，代表了管道除垢技术的发展方向。按驱动方式不通过，典型的管道内移动式除垢机具分为：A.电力驱动移动式除垢机具；B.液力驱动移动式除垢机具；C.压缩空气驱动移动式除垢机具。

　　4.超声波除垢：目前，与传统除垢器有这本质区别的超声波除垢器，具有在线连续工作、自动化程度高、工作性能可靠、无环境污染和运行费用低等特点，已广泛运用于管道等设备中的防垢和除垢。超声波防垢器主要是利用超声波声场处理流体，使流体种的成垢物质在超声场作用下，其物理形态和化学性能发生一系列变化，使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成的积垢。超声波的防垢机理主要为：A.空化效应；B.活化效应；C.剪切效应；D.抑制效应。

　　总之，各种管道除垢方式各有利弊。PIG除垢技术、管道内移动除垢机具除垢以及超声波除垢是今后管道除垢的发展方向。