清洗剂广泛存在于各个行业，随着世界工业水平的发展，人们对清洗的要求越来越高，清洗技术已经在电子信息、航空航天、机械制造等多个领域得到了广泛应用。而很多传统的清洗剂对大气臭氧层存在的破坏，特别是ODS类产品，严重的影响危害人类的生产环境，我国于1991年6月成为蒙特利尔公约的缔约国。根据公约，发达国家于1996年禁用ODS，发展中国家于2010年前全部淘汰使用ODS。基于相关环保法规的压力，清洗剂行业在当前环保形势要如何发展以及转型呢？这是一个值得深思的话题。

我国清洗剂生产企业虽然数量众多，但是很多企业缺乏创新和规模生产能力，存在着各种清洗剂配方技术简单、无科学的检查仪器、检查项目不全、清洗剂不环保等各种问题，技术实力无法于国外企业相比。而且国内清洗剂市场混乱，有些公司常常把几种普通的烃类、醇类、卤代烃类简单混合，甚至添加了各种有毒有害、易燃易爆的物质，并宣称高科技环保产品，造成了很多用户在使用时的安全隐患。近几年来，有机溶剂引起的火灾、爆炸于职业中毒现象十分常见，很多用溶剂清洗剂的工序在敞开的空间内，无良好的通风设备，更没有对操作人员进行安全教育，甚至很多操作工人都不知道清洗剂的毒性以及防范措施，并且清洗剂厂家往往以技术保密等拒绝提供产品的MSDS等相关信息，这种情况在金属加工企业、机械制造行业比较常见。而使用传统水基清洗剂的往往废水随意乱排，各种含有废水、废溶剂、油污等直接排放到江河湖泊中，不但对环保造成污染更是在浪费紧缺的石油资源。

以目前我国清洗剂的分类大致可分为：粉末清洗剂、水基清洗剂、溶剂清洗剂三大种类。根据各个行业的工艺于要求不同而选择不同种类的清洗产品，传统的生产技术造就了清洗剂无法达到目前国家环保标准，这将意味着清洗剂要从传统方式过度到环保的转型。以导热油系统清洗为例可选择先进的在线清洗剂，彻底淘汰传统的水基清洗方式，有效保护环境不被污染的同时还节约了更多的水资源，同时保证企业在生产时完成清洗以节约更多的清洗成本。而金属零件的加工清洗要选择容易生物降解或者零排放的清洗产品，不能盲目的选择除油效果高、成本低的产品。

理想的工业清洗剂要遵循环保、安全、绿色、零危害的原则，保证客户使用时的稳定性与长期接触的安全保障。